長(zhǎng)慶油田現(xiàn)有700多口井，根據(jù)井口發(fā)展?fàn)顩r，都是從壓力較高時(shí)，慢慢降下來，一般至少在一年以后，正常情況是3-5年，從1MPa降下來到0.3MPa。井口氣氣質(zhì)條件較好，10000方氣中約含2-6方水，無輕質(zhì)油等其他雜質(zhì)，從氣井出來的天然氣（含少量水）需要增壓（2MPa以上）后通過長(zhǎng)輸管道至處理站集中處理，且當(dāng)氣井壓力過低時(shí)需注入天然氣提升地層壓力以達(dá)到增加井口產(chǎn)量。

橇裝式氣液混輸增壓裝置，是將井口出來的低壓氣液混合物經(jīng)過過濾、增壓、混輸及分離工藝，以保證較高出口壓力和燃料氣供應(yīng)。預(yù)留氣舉接口，可實(shí)現(xiàn)混輸和氣舉功能一體的集成撬裝裝置。

一、井口氣氣質(zhì)特點(diǎn)：

1、氣體中含有液體（有時(shí)還含有砂、蠟、硫等多種混合物）；

2、在氣缸內(nèi)容易產(chǎn)生晶體顆粒；

3、具有腐蝕性，易損壞氣缸體等組件；

4、氣體攜帶液體，氣壓波動(dòng)大，0～6MPa；

5、可能少量含硫。

二、柱塞缸工作特點(diǎn)

1、對(duì)氣源氣質(zhì)要求較低，氣液比：0-100%；

2、氣質(zhì)中的晶體顆粒對(duì)壓縮缸影響較?。?/span>

3、進(jìn)氣范圍廣，氣壓波動(dòng)對(duì)缸運(yùn)行無影響；

4、液壓驅(qū)動(dòng)，故障率低：基本無故障；

5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備少，可集成化，現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單；

同時(shí)將氣體和液體吸入氣缸內(nèi)，增壓后，再同時(shí)排出氣缸，進(jìn)入輸氣管線。

三、工藝流程

天然氣井口出來的氣液混合物，首先通過進(jìn)氣閥進(jìn)入壓縮機(jī)橇，經(jīng)籃式過濾器進(jìn)行粗過濾，濾除大顆粒固體雜質(zhì)，過濾后的氣液混合物進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸進(jìn)行增壓，增壓后氣液混合物排入長(zhǎng)輸管網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)氣液混輸。

發(fā)電機(jī)燃料氣供給流程：經(jīng)壓縮機(jī)氣缸增壓后的天然氣經(jīng)氣液分離，再通過減壓閥減壓至0.3MPa后供燃?xì)獍l(fā)電機(jī)，為整個(gè)井站提供電力。

壓縮機(jī)集成橇裝，外型小巧，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備少，安裝簡(jiǎn)單，且便于轉(zhuǎn)運(yùn)。液壓驅(qū)動(dòng)，安全可靠，維修維護(hù)成本低。工作方式多樣，可單泵單缸、雙泵雙缸等多方式進(jìn)行，滿足不同時(shí)段的工作效率要求?？蓪?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，無人值守。

總而言之，在我國(guó)不斷發(fā)展過程中，對(duì)于能源需求越來越大，對(duì)天然氣需求越來越大，為滿足需求，對(duì)低壓，低產(chǎn)井開發(fā)勢(shì)在必行。而我公司潛心研發(fā)的柱塞式壓縮機(jī)在低壓氣回收中，得到了客戶高度認(rèn)可和好評(píng)，是行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。隨著國(guó)家政策落地，正在大范圍推廣應(yīng)用。